(寶雞融媒 羅銳)4月1日,記者從寶石機械有限責任公司了解到,該公司積極探索“AI視覺分析技術”的落地應用,僅花了不到200元,就實現了對特定區域人員活動的實時智能監測,降低了電離輻射對操作人員的潛在傷害。
技術人員調試監控設備(寶石機械供圖)
該公司質量檢測部工作人員介紹,公司射線探傷室是安全管理關鍵區域,作業區域存在電離輻射危險,人員誤入或滯留可能導致嚴重人身傷害。而公司原有的監控系統功能落后,主要采用人工監管方式,主觀性強、響應滯后,缺乏智能預警和自動化控制能力,難以實現實時精準防控。

能否引入AI技術,讓射線探傷室監控系統實現升級?為此,經過仔細分析,公司技術人員將原有的“監控系統報警”與“AI視覺分析技術”相結合,實現了在設備運行時工作人員安全撤離后進行自動預警,改變了傳統安全防護“人防為主”的弊端,有效解決了人員誤入或滯留危險區域的問題,大大降低了電離輻射對工作人員的潛在傷害。值得一提的是,此次智能化升級和自動化改造的整體材料費用不超過200元,遠低于第三方機構5萬元的改造費用,實現了經濟效益和安全效益雙提升。

編輯:姚婷
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