工業母機又稱機床，是用于制造機器的機器，被譽為現代工業的基石。4月14日，在位于寶雞市的陜西秦川格蘭德機床有限公司，一款新型數控高速外圓磨床在進行最后的測試，10天后將出口歐洲。

“這臺‘大家伙’價值400余萬元，磨削長度達4米，磨削出的產品可應用于工程機械、軌道交通等領域，技術水平國內領先。”陜西秦川格蘭德機床有限公司研究所所長王君昌說，歐洲客戶專程派人驗收機器并學習操作要領。

陜西省寶雞市、漢中市與甘肅省天水市是“一五”時期、“三線”建設時期工業母機產業重點布局城市，地緣接近，機床產業相關性強，在我國工業母機版圖中構成了一個“鐵三角”。

經過近70年的發展，寶漢天工業母機集群集聚了產業鏈企業600余家，其中規上企業272家。2023年，集群主導產業實現產值超315億元。2024年12月，該集群成功入選國家先進制造業集群名單。

躋身“國家隊”后，跨省協同如何破題？如何在核心技術上進一步攻關？產業集群如何向高端突破？記者帶著這些問題進行了實地走訪。

“冷板凳”坐出“熱效應”

秦川機床工具集團股份公司（以下簡稱“秦川機床”）是國家級工業母機產業集群核心企業之一，面對近年來新能源汽車產業的快速發展，迅速對產品作出調整，適應市場新需要。

“新能源汽車對齒輪系統的靜音性要求更高。我們自主研發的高效齒輪磨床使齒輪精度大幅度提高，讓齒輪運轉更加安靜。”5月20日，秦川機床市場部相關負責人丹麟說，“目前，我們的高效齒輪磨床國內市場占比在70%以上，基本實現了國產化替代。”

能迅速適應市場變化，得益于秦川機床堅實的技術基礎。“工業母機技術創新需要長周期積累。我們以‘板凳要坐十年冷’的心態進行研發攻關。去年，我們參研的項目榮獲國家科技進步獎二等獎。這是建廠以來第六次受到如此高規格褒獎。”秦川機床科技創新總部項目管理室副主任張曉飛說。

位于漢中市的陜西漢江機床有限公司（以下簡稱“漢江機床”）是秦川機床的另一家權屬公司。這里曾誕生了我國第一臺螺紋磨床。目前，該公司生產的螺紋磨床國內市場占有率超過60%，居全國首位。

“螺紋磨床對精度要求極高，技術難度很大。幾十年來，我們不斷改進工藝，生產的螺紋磨床以千分尺測量精度，磨削精度的誤差控制在0.001毫米內。”漢江機床裝配車間生產管理負責人魯文說，該產品廣泛應用于軌道交通、汽車制造等領域。

寶雞市工業發展促進中心副主任白航介紹，近年來，寶漢天工業母機集群企業承擔或參與國家重大專項100余項，多次承擔國家“863”計劃等重點科研任務；擁有授權發明專利108項，“高檔數控機床精度及其穩定性提升關鍵技術與應用”等多項成果獲國家科學技術進步獎。

從“跟跑”到“領跑”

3月19日，在位于天水市的甘肅星火智能數控機床有限公司（以下簡稱“星火機床”）生產車間，技術人員抓緊時間對客戶預訂的五軸車銑復合加工機床進行調試。

“大重型五軸車銑復合加工機床自動化程度高，能夠在大型船用發動機凸輪軸、曲軸等多工序、高精度的復雜零件加工方面做到國產化替代，解決了國家高端數控機床制造技術難題。”星火機床戰略發展部部長張志鴻說。

作為甘肅省高檔數控機床產業鏈鏈主企業，星火機床致力于實現工業母機重點產品國產化替代。2024年，該企業生產的大型和重型臥式車床、軋輥車床、車輪車床等產品市場占有率國內領先，高精度、復合型機床產品市場占有率增長迅速。

“我們牽頭組建甘肅省高檔數控機床創新聯合體，聯合甘肅省內外產業鏈上下游21家知名企業、科研院所、高校等開展產業鏈核心環節國產化替代攻關、產業鏈薄弱環節系統性攻關，通過人員培養、產業協同、技術共享等實現工業母機重點產品國產化替代。”張志鴻說。

不僅如此，機床企業還成功打進歐洲市場。陜西秦川格蘭德機床有限公司是秦川機床的控股子公司，深耕外圓磨床裝備精密制造。如今，該公司生產基地已成為國內重要的外圓磨床生產基地。

“目前，我們已經自主研發外圓磨床系列、萬能外圓磨床系列、端面外圓磨床系列、軸承磨床系列、球面磨床系列及專用磨床系列等11大類、110多個品種、150多個規格。我們通過攻克多項技術難題，在高端零部件自主化、整機替代進口、填補行業空白等方面取得突破性進展。”王君昌說。

打造“1+1+1>3”創新生態

寶雞機床集團有限公司（以下簡稱“寶雞機床”）是近年國內機床行業殺出的一匹黑馬，持續推進五軸車銑復合產品的技術迭代和市場布局，研發投入強度超過10%，成功突破高剛性大扭矩車削主軸雙電機消隙等技術。

“我們堅持科技創新與市場開拓‘雙輪驅動’，在提升產品力的同時，不斷優化產品‘售前+售后’服務，在業界獲得了良好口碑。”寶雞機床副總經理柯昌寶說，“公司正著力構建多個高端制造領域用戶應用場景，進一步增強示范效應，持續提升品牌影響力。”

寶雞山崎精工智能裝備有限公司是一家新秀企業。創始人羅建忠曾在寶雞機床工作多年，后瞄準市場機遇選擇在細分領域創業。該企業擁有員工80人，生產的小型精密排刀數控車床在國內領先，去年創造產值超1億元。

“近年來，智能手機行業發展迅速，手機攝像頭墊片的加工工藝要求越來越高。我們生產的機床被國內多家頭部手機品牌供應商使用，加工出的高精度產品助力智能手機產業發展。”羅建忠說。

漢中市瞄準鑄造、鈑金等產業鏈斷點，謀劃實施一批延鏈補鏈強鏈項目，吸引了一批高新技術企業來投資建廠。母公司位于廣東的固達數控（漢中）有限公司就是其中之一。

“我們的拳頭產品是各類數控銑床，與漢中市已有的工業母機產品實現差異化、錯位化發展，填補了當地產業鏈的空白。”該公司總經理黃永鋒說。

當前，寶漢天工業母機集群正在形成錯位發展、優勢互補的發展格局。寶雞市數控齒輪磨床、車銑復合加工中心、精密數控車床，漢中市數控螺紋磨床及刀具等滾動功能部件，天水市數控臥式車床及重型成形機床的特色優勢進一步凸顯。

同時，以秦川機床、星火機床、寶雞機床、漢江機床等企業為核心，成立了陜西智能機床創新中心、甘肅省高檔數控機床創新聯合體等創新聯盟，共同開展關鍵共性技術攻關。

寶雞市工業發展促進中心主任辛金陽介紹，深化合作不僅彌補了單一城市在產業鏈、技術、政策上的短板，還通過資源共享和優勢疊加，形成“技術突破—產業升級—市場擴張”的正向循環，最終實現區域競爭力指數級增長。（陜西日報）

編輯：劉慧